南昌閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零（líng）部件（jiàn）加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表（biǎo）麵的完（wán）整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工（gōng）時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工（gōng）工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址（zhǐ）,對一（yī）個或（huò）一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束（shù）的。其技（jì）能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。