南昌計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及（jí）超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極（jí）高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加（jiā）工的技術規（guī）程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等（děng）技術文件之一（yī），它是在（zài）具體（tǐ）的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的（de）設備（bèi）和技術裝（zhuāng）備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。