精密機械（xiè）零部件加工需要滿足哪些條件（jiàn）？

精密機械零部件加工需要滿足哪些條件？隨著行業的發展，精密機械零部件加工（gōng）已經開始不斷提高其性能，那麽精（jīng）密機械零（líng）部件的加工必須滿足什麽條件？

1.合理選擇設備。 精密機械零部件（jiàn）的粗加工主要消除（chú）了大部分加工餘量，並且不需要對機械零件進行高精度加工。 因此，應該使用功率更高（gāo），精度更高的機床來進行粗（cū）加工，並且應該使用精度（dù）相對較高的機床來完成該過程。 在不同的機器上進行（háng）粗加工和（hé）精加工可以（yǐ）充分（fèn）發揮設備的功能，並延長（zhǎng）精密機床的使用（yòng）壽命。

2.粗機械零（líng）件和精細機械零件的加工應分開進行，以更（gèng）好地確保零件的加工精度（dù）。 因為（wéi）當加工粗糙的（de）機械（xiè）零件時（shí），切削量很大，切削力，夾緊力，熱量和精密零件在工件表麵上都有明顯的加工硬化。 工件承受更大的內部（bù）應（yīng）力。 如果粗糙，則對粗糙的機械零件進行加工。 連續之後，由於應力的重新分布，零件的（de）精度很快就會喪失。 用於（yú）加工一些高精度零件和機械零件。 在粗加工和精加工之後，還應安排低溫退火工藝或進行時效處理（lǐ）以消除內部應力。

3.在（zài）高精度機械零（líng）件的加工過（guò）程中，請（qǐng）注意安排熱處理過程的必要性（xìng）。 該位置（zhì）的安排如下：熱（rè）處理過程中，通常在機械零件的加工（gōng）過程中安排改（gǎi）善切削性能（例如退火，正火和回火）的金（jīn）屬。 粗加工後但完（wán）成後，消除內部應力，例如時效處理，調整（zhěng）處理，例如總體布局。 為了提高零件的機械性能，例（lì）如滲（shèn）碳（tàn）淬火和回火，一般（bān）安排在機械零件的機械加工中。 如果熱處理後（hòu）變（biàn）形較大，則還應安排最（zuì）終（zhōng）加工（gōng）過程。