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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上(shàng)所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時(shí)間定額等。