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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械(xiè)對工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並(bìng)且工序的內容是連(lián)續結束的(de)。其技能(néng)進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。




