駐馬店（diàn）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機（jī）械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進（jìn）程能夠分（fèn）為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機（jī）械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。