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機械零部件加工的(de)高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的(de)工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。