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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進(jìn)行改動的進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技(jì)術道路、各工序的具體(tǐ)內容及(jí)所用的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




