漳州閥門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性（xìng）。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的（de）外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則（zé）的方（fāng）式書寫成技（jì）術文件，經（jīng）批閱（yuè）後用來（lái）輔導出產。機械加工技術（shù）規程通（tōng）常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件（jiàn）的查驗項目（mù）及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。