漳州機（jī）械（xiè）零部件加工（gōng）電子配件

   精（jīng）密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的（de）單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機（jī）械加（jiā）工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續（xù）結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序（xù）的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術（shù）文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備（bèi）和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法（fǎ）、切削用量（liàng）、時間定額等。