張家港計算機配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以（yǐ）及（jí）超精密（mì）加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進（jìn）行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額（é）等。