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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。




