雲南閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保（bǎo）證。采用拉延方（fāng）法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是（shì）通過（guò）其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱（rè）加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分（fèn）為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工（gōng）技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工（gōng）件加工的技術道（dào）路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件（jiàn）的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。