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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表(biǎo)麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐(nài)磨(mó)性。
精密機(jī)械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。