營口（kǒu）計算機配件精（jīng）密機械加工

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的（de）加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完（wán）整性，但是可（kě）以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機（jī）械（xiè）對（duì）工件的外形尺（chǐ）寸（cùn）或功用進行改（gǎi）動的（de）進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程（chéng）是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具（jù）體內容及所（suǒ）用的設備（bèi）和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額（é）等。