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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




