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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各(gè)種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包(bāo)含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




