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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零(líng)件(jiàn)機械(xiè)加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




