忻州閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作（zuò）地址（zhǐ）,對（duì）一個（gè）或一組（zǔ）工件所連（lián）續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一（yī），它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。