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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密(mì)機械加工(gōng)的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。