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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地(dì)址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技(jì)能(néng)進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。