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精密機(jī)械加工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸(tū)模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




