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精密機械加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外(wài)形尺寸(cùn)或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程(chéng)和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




