湘潭計算機配件精密機械加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效（xiào）率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加（jiā）工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度（dù）外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形（xíng）尺寸或功用進（jìn）行改動的（de）進程。按（àn）被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的（de）技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程（chéng）和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目（mù）及查（chá）驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。