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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工(gōng)以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束(shù)的(de)。其技(jì)能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精(jīng)密機(jī)械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件(jiàn)下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。




