吳（wú）忠計算機（jī）配件精密機械加（jiā）工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大（dà）變形力（lì）僅（jǐn）為（wéi）17t，而采（cǎi）用冷（lěng）擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊（jī）韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其（qí）各種機（jī）械（xiè）對工件的（de）外形尺寸或功用（yòng）進行改（gǎi）動的進程。按被加工（gōng）工件（jiàn）處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術（shù）進（jìn）程和操作辦法，按照規（guī）則的方式（shì）書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定（dìng）額（é）等。