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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額(é)等。




