烏（wū）海計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密（mì）機械（xiè）加工（gōng）的（de）高效率和高（gāo）精度（dù）的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設（shè）備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含（hán）以下內（nèi）容：工（gōng）件加工的技術道（dào）路、各（gè）工序的具（jù）體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。