烏海閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高（gāo）的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還（hái）需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機（jī）械（xiè）加工中（zhōng）的（de）工（gōng）序是指（zhǐ）在一個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程（chéng）能夠（gòu）分為（wéi）以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。