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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技(jì)術進程和操(cāo)作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額等。