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精密機械加(jiā)工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時(shí),則(zé)需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指(zhǐ)在一個(gè)工作(zuò)地址,對(duì)一個(gè)或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術(shù)裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




