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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的(de)工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術(shù)進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。