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精密機械加工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的(de)工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機(jī)械(xiè)加工技術(shù)進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




