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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密(mì)加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是(shì)可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形(xíng)力(lì)僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序(xù)。
精密機械加(jiā)工(gōng)的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一,它是在具體(tǐ)的出產條件下(xià),把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間(jiān)定額(é)等。




