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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸(cùn)或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技(jì)術道路(lù)、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




