唐山計算機配件精密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超（chāo）精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得（dé）極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工（gōng）件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技（jì）術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時（shí）間定額等。