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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大(dà)變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程(chéng)。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序(xù)的(de)內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技術(shù)規(guī)程是(shì)規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




