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精密(mì)機械加(jiā)工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工以及超(chāo)精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工(gōng)件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一(yī)個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設(shè)備和(hé)操作者,並且工序(xù)的內(nèi)容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額等。




