台灣計算機配件精密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工（gōng）以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外（wài）形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其（qí）中機（jī）械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式（shì）書寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用（yòng）來（lái）輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。