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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用(yòng)在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的(de)單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外(wài)形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。




