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精密機械(xiè)加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形(xíng)力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技(jì)能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。