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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被(bèi)加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。




