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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過(guò)其各種機械(xiè)對工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或(huò)功用進行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用(yòng)量、時(shí)間定額等。