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精密(mì)機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。




