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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方法加工時(shí),則需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。




