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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定(dìng)額等。