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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特(tè)點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
精(jīng)密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。