朔州閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種（zhǒng）機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法（fǎ）等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較（jiào）為（wéi）合理的技術進（jìn）程和操作辦（bàn）法，按（àn）照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下（xià）內容：工件加工的（de）技術（shù）道路（lù）、各工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的（de）設備和（hé）技術裝備、工件的（de）查驗項目（mù）及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。