雙鴨山計算機配件精密機械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工（gōng）序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術（shù）道（dào）路、各工序的具體內容及（jí）所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。