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精密機械加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械(xiè)加工的技術規(guī)程是(shì)規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為(wéi)合(hé)理(lǐ)的(de)技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道(dào)路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




