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精密機械加工(gōng)的(de)高(gāo)效率和高精度(dù)的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫(wēn)度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技(jì)術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道(dào)路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設(shè)備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。




