邵（shào）陽計算機（jī）配件精密（mì）機（jī）械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及（jí）超（chāo）精密加工在（zài）一定程度（dù）上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠（jǐ）壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的（de）內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是（shì）規則（zé）零件機械加工技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內（nèi）容（róng）及所用的設（shè）備和技術裝備（bèi）、工件的（de）查驗項目（mù）及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。