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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極(jí)高(gāo)的(de)表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各(gè)工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。