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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些(xiē)技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續(xù)結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機械加(jiā)工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。




